中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”本文(běnwén)转自【新华社】;
新华社福州6月10日电(记者庞梦霞)一件(yījiàn)贴身舒适的内衣,让你的生活更有品质。你也许不知道,全球两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个(yígè)叫深沪的小镇(xiǎozhèn)。
从家庭作坊生产“洋(yáng)内裤”,到打造内衣织、染一体产业链(chǎnyèliàn),经过40多年的发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已(yǐ)从昔日的滨海渔港,“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了大大小小500多家内衣企业及配套厂商,年产值超(chāo)500亿元(yìyuán)。生产的内衣占了全球产量(chǎnliàng)的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图为深沪镇航拍(hángpāi)图。新华社发
从(cóng)“洋内衣”中发现商机
深沪镇三面临海、一面(yímiàn)依山,是个传统的渔港小镇(xiǎozhèn),长期以捕鱼为生。
20世纪80年代初,以侨乡出名(chūmíng)的(de)深沪人(shēnhùrén)经常会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适,深沪人从中看到了商机。
图为深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的生产车间。新华社发
勤劳的深沪人便买来缝纫(féngrèn)机,又从韩国、温州等地购买弹力布(tánlìbù)料,开始学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子剪线头(tóu)、打包装。一时间,小镇家家户户织内衣,织机(zhījī)声伴随着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲也带回了(le)资金和订单。深沪内衣成功销往非洲、中东、北美等(děng)地,一些年产上万件内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金(dìyītǒngjīn),成为小镇内衣企业的雏形。
从“来料加工(láiliàojiāgōng)”到全产业链“包圆”
生产规模不断扩大,而(ér)“来料加工”又使成本(chéngběn)降不下来,利润也很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展。
染整是内衣生产的重要一环。“面料都要到外地购买,缺少配套的专业染整厂家(chǎngjiā)。如果本地有的话(dehuà),可以节约一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理(zǒngjīnglǐ)李振卓(lǐzhènzhuó)说,看到这块(zhèkuài)市场空白后,他们就主动从内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线。
图为(túwèi)深沪镇一家内衣企业,工人们在检验待出厂产品。新华社发
到(dào)20世纪90年代(niándài)中后期,像(xiàng)李振卓这样,越来越多的深沪人投入内衣产业链(chǎnyèliàn),织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现,形成了设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。
2004年,深沪镇被授予(shòuyǔ)“中国内衣名镇”称号。“几乎家家满产,接单不是比价格,而是比谁还能见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会(shānghuì)秘书长(mìshūzhǎng)的黄清海,回忆起(huíyìqǐ)彼时订单火爆的场景,至今激动不已。
半小时内配齐(pèiqí)一件内衣所有材料
如今,行车在深沪镇,你会看到(kàndào)路边织布(zhībù)、织带、漂染、印花、包装(bāozhuāng)等配套工厂林立,500多家企业在此集聚,相关从业人员超5万人。
“一款内衣的面料、辅料、配件,在深(shēn)沪不出(bùchū)半小时就能配齐。客户提出需求,我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让我们“足不出镇”,就具备(jùbèi)了快速、高效的反应能力(nénglì)。
研发(yánfā)人员在深沪镇一家内衣企业的实验室里工作。新华社发
在一家内衣企业的实验室里(lǐ),松紧带耐疲劳试验机模拟(mónǐ)上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复(fǎnfù)浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不缩水、不褪色、不变形等指标(zhǐbiāo),才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和(hé)质量优势,深沪内衣打造出了行业“性价比之王”的标签(biāoqiān)。当地(dāngdì)采购商和消费者的对话中,“款式更多、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。
面料多样、设计自主、生产数智(shùzhì)
紧跟市场最新需求,深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗(xīhàn)等功能内衣,产品也由单一的内裤拓展到(dào)保暖(bǎonuǎn)内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款面料(miànliào)含有68%竹纤维,触感(chùgǎn)丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发的样品说,公司组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手,增加(zēngjiā)产品(chǎnpǐn)科技含量。
深沪镇一家(yījiā)内衣企业的智能生产车间。新华社发
内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间里(lǐ),电脑程序设定组合不同颜色(yánsè)的纱线,智能纱架接收生产指令、自动上料,自动车带机将弹力带裁剪得平整美观(měiguān)……
品质,经常体现在看不见的“里子”上。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件(yījiàn)简简单单的内衣(nèiyī),做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时,也让自己的生活步步(bùbù)上台阶(táijiē)。
曾经的渔港小镇(xiǎozhèn),在(zài)新时代的大道上,将“织”出更多看不见的舒适、看得见的精彩!
统筹(tǒngchóu):曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹
本文(běnwén)转自【新华社】;
新华社福州6月10日电(记者庞梦霞)一件(yījiàn)贴身舒适的内衣,让你的生活更有品质。你也许不知道,全球两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个(yígè)叫深沪的小镇(xiǎozhèn)。
从家庭作坊生产“洋(yáng)内裤”,到打造内衣织、染一体产业链(chǎnyèliàn),经过40多年的发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已(yǐ)从昔日的滨海渔港,“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了大大小小500多家内衣企业及配套厂商,年产值超(chāo)500亿元(yìyuán)。生产的内衣占了全球产量(chǎnliàng)的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图为深沪镇航拍(hángpāi)图。新华社发
从(cóng)“洋内衣”中发现商机
深沪镇三面临海、一面(yímiàn)依山,是个传统的渔港小镇(xiǎozhèn),长期以捕鱼为生。
20世纪80年代初,以侨乡出名(chūmíng)的(de)深沪人(shēnhùrén)经常会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适,深沪人从中看到了商机。
图为深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的生产车间。新华社发
勤劳的深沪人便买来缝纫(féngrèn)机,又从韩国、温州等地购买弹力布(tánlìbù)料,开始学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子剪线头(tóu)、打包装。一时间,小镇家家户户织内衣,织机(zhījī)声伴随着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲也带回了(le)资金和订单。深沪内衣成功销往非洲、中东、北美等(děng)地,一些年产上万件内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金(dìyītǒngjīn),成为小镇内衣企业的雏形。
从“来料加工(láiliàojiāgōng)”到全产业链“包圆”
生产规模不断扩大,而(ér)“来料加工”又使成本(chéngběn)降不下来,利润也很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展。
染整是内衣生产的重要一环。“面料都要到外地购买,缺少配套的专业染整厂家(chǎngjiā)。如果本地有的话(dehuà),可以节约一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理(zǒngjīnglǐ)李振卓(lǐzhènzhuó)说,看到这块(zhèkuài)市场空白后,他们就主动从内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线。
图为(túwèi)深沪镇一家内衣企业,工人们在检验待出厂产品。新华社发
到(dào)20世纪90年代(niándài)中后期,像(xiàng)李振卓这样,越来越多的深沪人投入内衣产业链(chǎnyèliàn),织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现,形成了设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。
2004年,深沪镇被授予(shòuyǔ)“中国内衣名镇”称号。“几乎家家满产,接单不是比价格,而是比谁还能见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会(shānghuì)秘书长(mìshūzhǎng)的黄清海,回忆起(huíyìqǐ)彼时订单火爆的场景,至今激动不已。
半小时内配齐(pèiqí)一件内衣所有材料
如今,行车在深沪镇,你会看到(kàndào)路边织布(zhībù)、织带、漂染、印花、包装(bāozhuāng)等配套工厂林立,500多家企业在此集聚,相关从业人员超5万人。
“一款内衣的面料、辅料、配件,在深(shēn)沪不出(bùchū)半小时就能配齐。客户提出需求,我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让我们“足不出镇”,就具备(jùbèi)了快速、高效的反应能力(nénglì)。
研发(yánfā)人员在深沪镇一家内衣企业的实验室里工作。新华社发
在一家内衣企业的实验室里(lǐ),松紧带耐疲劳试验机模拟(mónǐ)上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复(fǎnfù)浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不缩水、不褪色、不变形等指标(zhǐbiāo),才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和(hé)质量优势,深沪内衣打造出了行业“性价比之王”的标签(biāoqiān)。当地(dāngdì)采购商和消费者的对话中,“款式更多、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。
面料多样、设计自主、生产数智(shùzhì)
紧跟市场最新需求,深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗(xīhàn)等功能内衣,产品也由单一的内裤拓展到(dào)保暖(bǎonuǎn)内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款面料(miànliào)含有68%竹纤维,触感(chùgǎn)丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发的样品说,公司组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手,增加(zēngjiā)产品(chǎnpǐn)科技含量。
深沪镇一家(yījiā)内衣企业的智能生产车间。新华社发
内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间里(lǐ),电脑程序设定组合不同颜色(yánsè)的纱线,智能纱架接收生产指令、自动上料,自动车带机将弹力带裁剪得平整美观(měiguān)……
品质,经常体现在看不见的“里子”上。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件(yījiàn)简简单单的内衣(nèiyī),做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时,也让自己的生活步步(bùbù)上台阶(táijiē)。
曾经的渔港小镇(xiǎozhèn),在(zài)新时代的大道上,将“织”出更多看不见的舒适、看得见的精彩!
统筹(tǒngchóu):曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹






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